ساخت و قیمت اسکلت فلزی | گروه صنعتی آونگ

یکی از اقدامات اولیه قبل از قرار دادن تیر‌های فولادی در ساخت اسکلت فلزی ، محل قرارگیری آنها می‌باشد در اینجا ادامه مقاله قبل را خواهیم داشت.

نکاتی در مورد پایه تیرهای فولادی

قبل از قرار دادن تیرهای فولادی آنها باید به طور کامل با برس سیمی تمیز شوند و هنگامیکه پس از رنگ آمیزی و یا حرارت دهی و پوشش با دو لایه آسفالت خشک شدند، مورد استفاده قرار بگیرند. قبل از پوشش هر قطعه از تیرها با بتن، این بخش‌های فولادی باید به دقت مورد بررسی قرار بگیرند و هر جا که رنگ آن خراشیده شده و یا با پوشش قیر خود را از دست داده است، باید اجازه دهید بخش‌های فولادی به طور کامل خشک شده و پوشش آنها را مجددا اعمال کنید.

هر اقدامی که برای محافظت از تیرها در برابر زنگ زدگی لازم است باید انجام دهید، چرا که فولاد محافظت نشده به سرعت دچار زنگ زدگی می‌شود، و اگر تیرهای فولادی وارد فرایند زنگ زدگی شوند ممکن است در زمانی نه چندان طولانی منجر به فروریختن ساختمان شوند. هنگامی که تیرهای فولادی و بتن برای اولین بار در شیکاگو در فونداسیون ریل‌های راه آهن مورد استفاده قرار گرفتند، به دلیل هزینه‌های پایین آنها و داشتن مقاومت عرضی بالا بود.

بر روی پایه‌ها پنج یا شش لایه تیر فولادی، در زاویه مناسب بر روی یکدیگر قرار گرفتند، هر یک لایه دچار انقباض شده و در نهایت سطح بالایی باید فضای کافی را برای قرارگیری پایه ستون فراهم می‌کرد. هنگامیکه هر لایه از تیرهای فولادی قرار داده می‌شد، یک لایه بتن در بین و اطراف آنها قرار می‌گرفت و پس از تکمیل، پایه شبیه به یک اسکله بتنی ساده بود. پایه موجود در زیر ساختمان رند و مک نالی (ساخته شده در سال 1891) دارای این ویژگی بود، پنج لایه تیر فولادی در بسیاری از بخش‌های پایه استفاده شده بود. در برخی از پایه‌ها لایه بالایی از تیرهای 30?5 سانتی متری تشکیل شده بود.

اما ایجاد چنین پایه‌ای در ردیف‌های پی در پی، با استفاده از فولاد در مقایسه با زمانی که از دو لایه تیر عمیق استفاده می‌شد، مقرون به صرفه نبود. بزرگ و مسطح بودن تیرها منجر به عدم درگیر شدن آنها با بتن برای ایجاد یک مقطع کامپوزیت، همانطور که در سازه Ransome اتفاق افتاد، شد. بنابراین، هیچ وابستگی به بتن برای پخش کردن وزن وجود نداشت.

این را نیز باید در نظر داشت که تیرهای فولادی بار وارده را با توجه به مقاومت عرضی خود بر روی زمین گسترش می‌دهند، و بنابراین آنها باید به همان شیوه مورد استفاده قرار بگیرند که در فونداسیون‌ها، دیوارها یا ستون‌ها که برای پشتیبانی از بار وارده به زمین طراحی می‌شوند، استفاده می‌شدند.

هنگامی که از چندین تیر در لایه بالایی استفاده می‌شود، باید بار به صورت متمرکز بر روی تیر موجود در لایه بیرونی بالاترین لایه اعمال شود، که به علت خیز به وجود آمده در تیرهای زیرین است. بنابراین نویسنده استفاده حداقلی از تیرهای پشتیبان را در لایه بیرونی توصیه می‌کند، که به این ترتیب بهتر است از یک یا دو شاهتیر سنگین و مقاوم استفاده شود، در این لایه‌های پایینی نیز استفاده از تیرهای عمیق، اقتصادی‌ترین گزینه است.

اگر تیرهای موجود در لایه‌های پایین تر، فاصله بیشتری نسبت به ارتفاع خود داشته باشند، لایه ای از تیر فولادی باید در بالای بتن برای جلوگیری از شکستن تیرها قرار داده شود. با این حال، تیر‌های فولادی به هیچ وجه مشارکتی در تحمل فشار یا خمش‌های وارده به تیرهای اصلی را ندارند. امیدواریم از این مطلب نهایت استفاده را برده باشید، همواره می توانید برای دانستن قیمت سوله به ما مراجعه نمایید.

در این مقاله و مقاله بعدی توضیحی در مورد پایه برای تیرهای فولادی خواهیم داشت و مشخصات این پایه‌ها را بررسی خواهیم کرد.

1/ این امر ضروری است که فونداسیون را بیش از 4?5 متر در هر جهت گسترش دهید که با ارتفاع بسیار کوچکی بر روی پایه‌ای قرار می‌گیرد، مشابه موارد ساخته شده، تیرهای فولادی باید برای تقویت سازه در برابر بارهای عرضی استفاده شوند. حتی زمانی که ساخت اسکلت فلزی  را بر روی یک زمین صلب انجام می‌دهید، ادعا شده است که پایه‌های فولاد برای ساختمان‌های بلند، در حال حاضر با توجه به قیمت فولاد، ارزان تر از پایه‌های ساخته شده از مصالح بنایی می‌باشند. با این حال، نویسنده شک دارد که تیرهای فولادی به اندازه پایه‌های بنایی دوام داشته باشند.

روش استفاده از تیرها

به هنگام آماده سازی پایه باید ابتدا زمین را مسطح و تراز کنید و قسمت تحتانی پایه را بر روی زمین قرار دهید. اگر زمین به اندازه کافی فشرده نیست و به هنگام حفاری برای بتن ریزی فونداسیون ممکن است دو طرف گودال یا ترانشه سقوط کنند، تخته‌های سنگین و یا چوب‌های مقاوم در کناره دیواره‌ها نصب می‌شوند تا از ریزش آن جلوگیری کنند؛ و در صورت لزوم، با استفاده از پیچ‌هایی در محل خود ثابت و قفل می‌شوند تا از بتن در محل نگهداری کرده و تا زمانی که بتن مقاومت کافی را بدست می آورد از آن پشتیبانی می‌کنند.

یک لایه بتن ساخته شده از سیمان پرتلند با نسبت 1 به 6 به ضخامت 15?5 تا 30 سانتی متر، با توجه به وزن وارد شده به فونداسیون، باید بین چوب‌ها ریخته شده و مسطح شود. اگر بتن دارای ضخامت 30 سانتی متر باشد باید آن را در دو لایه قرار دهید. در این بتن‌ها باید تیرها را به دقت قرار دهید و از 1 یا 2 ملات سیمان پرتلند نیز استفاده کنید تا آنها را تقریبا تراز کرده و در یک امتداد قرار دهید.

فاصله تیرهای فولادی از یکدیگر، از مرکز تا مرکز، می‌تواند از 23 تا 50 سانتی متر متغیر باشد که وابسته به ارتفاع تیرها، ضخامت بتن و فشار برآورد شده در هر متر مربع است. آنها نباید بیش از حد از یکدیگر دور باشند چرا که در اینصورت تیرها درون بتن خرد می‌شوند (بخش 5)، و از سوی دیگر باید یک فضای حداقل 5 سانتی متری بین لبه‌های بال وجود داشته باشد تا اجازه دهد عملیات بتن ریزی شروع شود.

به محض این که تیرها در محل خود قرار گرفتند، فضاهای بین آنها باید با بتن با نسبت 1 به 6 پر شود، سنگدانه ها باید به قدری شکسه شوند که از یک حلقه 3?81 سانتی متری عبور کنند و بتن باید به خوبی ویبره زده شده و تراز شود، به طوری که هیچ حفره‌ای درون آن باقی نماند. بتن همچنین باید حداقل 7?6 سانتی متر بالاتر از تیرهای فولادی در طرفین و انتها قرار بگیرد، و توسط تخته‌ها یا چوب‌هایی در محل خود نگه داشته شود.

2/ اگر از دو یا چند ردیف تیر استفاده می‌کنید، بالای هر یک از آنها باید به دقت با استفاده از ملات سیمان پورتلند 1 تا 2 (پس از اینکه بتن ریزی انجام شد)، با ضخامتی کمتر از 1?27 سانتی متر در بالای مرتفع ترین تیر مسطح شود، و به همین ترتیب لایه‌های بعدی تیرها نیز باید جاگذاری شوند. پایه سنگی یا فلزی تخت نیز باید در ملات سیمان پرتلند جاگذاری شوند، اما ضخامت آن نباید بیش از 1?9 سانتی متر در بالای سطح تیرها باشد.

پس از اینکه صفحه مسطح فلزی یا پایه سنگی در محل قرار داده شد حداقل 7?6 سانتی متر از بتن باید بالاتر از تیرهای فولادی در دو طرف و انتهای آن قرار بگیرد، و هنگامی که این کار انجام شد تمام فضای بیرونی آن باید با استفاده از 1 تا 2 ملات سیمان پورتلند سیمان‌کاری و پوشانده شود.

آقای جورج هیل، مهندس مشاور، توصیه می‌کند که قبل از جاگذاری تیرهای فولادی دو لایه ضخیم قیر اندود در آسفالت گرم باید بر روی بتن کشیده شود، و در بالای این لایه باید یک لایه ملات سیمان غنی با ضخامت 3?8 سانتی متر قرار بگیرد، که تیرها باید درون آن قرار بگیرند. او همچنین توصیه می‌کند که کل پایه بهتر است با پوششی از آسفالت گرم پوشانده شود.

بیشتر ساخت و سازهای فولادی با نوعی از فولاد تحت عنوان فولاد نرمه انجام می‌شود. فولاد نرمه ماده‌ای بسیار قوی است. یک میله فولادی با سطح مقطع دایره‌ای قطر ۲۵ میلیمتر را انتخاب کنید. اگر شما این میله را به خوبی به سقف خود متصل کنید، می‌تواند ۲۰،۰۰۰ کیلوگرم (۲۰ تن) معادل ۱۸ خودروی سواری هوندا یا ۲ و نیم فیل آفریقایی یا ۱ و نیم اتوبوس دوطبقه شهر لندن را تحمل کند. این موارد نشان دهنده قدرت بالای فولاد نرمه می‌باشد که از آن در ساخت اسکلت فلزی ساختمان ها بعنوان تیر آهن استفاده می‌شود و باعث استحکام بالای سازه‌های فلزی می‌شود. این فولاد نرمه در صورتی که از زنگ زدگی محافظت شود عمر بالایی هم دارد.

این مقاومت فوق العاده مزایای زیادی برای ساختمان‌ها را به ارمغان می‌آورد. یکی دیگر از ویژگی‌های مهم قاب‌های فولادی، انعطاف پذیری آنها است. این مصالح می‌توانند بدون ترک خوردگی خم شوند، که یکی دیگر از مزایای بزرگ آن است که باعث می‌شود یک ساختمان فولادی انعطاف پذیر بوده و هنگامی که توسط بارهای جانبی مانند باد و یا یک زلزله تحت فشار قرار می‌گیرد بتواند به راحتی تغییرشکل دهد.

ویژگی سوم فولاد، پلاستیسیته یا شکل پذیری آن است. این بدان معنی است که هنگامی که تحت نیروی عظیمی قرار می‌گیرد، به طور ناگهانی مثل شیشه ترک نمی‌خورد، بلکه به آرامی تغییر شکل داده و خم می‌شود. این ویژگی به ساختمان‌های فولادی اجازه می‌دهد تا به آرامی تغییر شکل دهند، در نتیجه به ساکنان زمان کافی برای فرار داده می‌شود. خرابی در قاب‌های فولادی ناگهانی نیست و سازه های فولاد به ندرت فرو می‌ریزند. فولاد در اکثر موارد به علت این ویژگی‌ها، در مقابله با زمین لرزه عملکرد به مراتب بهتری نسبت به سایر مصالح از خود نشان می‌دهد.

با این حال یکی از ویژگی‌های مهم فولاد این است که به سرعت مقاومت خود را در برابر آتش از دست می‌دهد. در حدود ۵۰۰ درجه سانتیگراد (۹۳۰ درجه فارنهایت)، فولاد نرمه می‌تواند تقریبا نیمی از مقاومت خود را از دست بدهد. این همان چیزی است که در فروپاشی برج های تجارت جهانی در سال ۲۰۰۱ اتفاق افتاد. بنابراین، فولاد در ساختمان‌ها باید در برابر آتش سوزی یا درجه حرارت بالا محافظت شود. این معمولا با پوشاندن آنها با صفحات یا اسپری موادی تحت عنوان محافظ در برابر آتش انجام می‌شود که در مواقع آتش سوزی مانع رسیدن حرارت به اسکلت فولادی ساختمان شده و باعث پایداری سازه شود.

از سازه‌های با اسکلت فلزی در چه مواردی استفاده می‌شود

سازه‌های فولادی اغلب در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• ساختمان‌های بلند به دلیل مقاومت بالا، وزن کم و سرعت ساخت و ساز
• ساختمان‌های صنعتی به دلیل توانایی آنها برای پوشش فضاهای بزرگ با هزینه کم
• ساختمان‌های انبار به دلایل مشابه
• ساختمان‌های مسی به خاطر یک تکنیک تحت عنوان سازه‌های فولادی سبک
• سازه‌های موقت به این دلیل که می‌توانید آنها را به سرعت راه اندازی و حذف کنید

در محیط هایی که در آن رطوبت کم می‌باشد یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت و ساز ساختمان‌هایی با اسکلت فلزی هستند که هم زمان ساخت کوتاهی دارند و هم دارای مقاومت بالا بوده و طول عمر بالایی هم دارند که برای ساختمان‌های مسی یک گزینه مناسب به شمار می‌آیند.

انواع ساخت و سازهای فولادی

سه نوع ساخت و ساز مختلف برای ساختمان‌ های فولادی وجود دارد. ساخت و ساز فولادی همچنین تحت عنوان مونتاژ فولادی نیز شناخته می‌شود. در این مقاله سعی بر این داریم که در مورد سازه‌های اسکلت فلزی اطلاعات بیشتری در اختیارتان بگذاریم تا از مواردی که می تواند در قیمت اسکلت فلزی تاثیر بگذارد آگاه باشید. پس با ما همراه باشید.

ساخت و ساز معمولی فولادی

زمانی است که تیم‌های سازندگان فولاد، تیر‌های فولادی را در طول‌های صحیح برش می‌دهند و سپس آنها را به هم جوش می‌کنند تا سازه نهایی بوجود بیاید. این می‌تواند به طور کامل در سایت ساخت و ساز انجام شود، که زحمت زیادی می‌برد، یا در کارگاه ساخت قطعات فولادی انجام شود که شرایط کار در آن بهتر بوده و زمان ساخت کاهش می‌یابد.

ساخت و ساز پیچی فولادی

این مورد زمانی اتفاق می‌افتد که سازندگان فولاد قطعات کامپوزیت فولادی را آماده کرده و رنگ آمیزی کرده‌اند و سپس به محل کار منتقل می‌کنند و به سادگی در محل به یکدیگر پیچ می‌شوند. این روش توصیه شده برای ساخت سازه‌های فولادی است؛ چرا که بخش عمده‌ای از ساخت آن می‌تواند در کارگاه‌ها با ماشین آلات، روشنایی و شرایط کاری بهتر انجام شود.

برای حمل این اجزای فولادی بسته به اندازه آنها از کامیون یا تریلر استفاده می‌شود، معمولا حداکثر ۶ متر (۲۰ فوت) توسط کامیون‌های معمولی و ۱۲ متر (۴۰ فوت) با تریلر‌های طولانی حمل می‌شوند. از آنجا که تنها کاری که در سایت باید انجام شود، بلند کردن اجزای فولادی (با جرثقیل) و قرار دادن آنها در محل موردنظر و پیچ کردن آنها می‌باشد، کار در سایت ساختمانی بسیار سریع پیش می‌رود. ساختمان‌های مهندسی از پیش طراحی شده نمونه‌ای از ساخت و ساز پیچی فولاد هستند که توسط یک شرکت طراحی، ساخت، حمل و نصب شده اند.

ساخت و ساز فولادی سبک

روشی است که برای ساختمان‌های مسی و کوچک در آمریکای شمالی و بخش‌های اروپایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شبیه به سازه‌های با قاب چوبی است، به جز اینکه در اجزای فولادی به جای دو چوب از معادل چهار چوب استفاده می‌شود. فولاد سبک نوعی از فولاد است که به شکل ورق نازک (۱-۳ میلی متر) از فولاد است که دارای سطح مقطع C شکل یا Z شکل است.

وزن سازه‌های اسکلت فلزی

یک ساختمان یک طبقه ۵ × ۸ متر (۱۶ × ۲۶ فوت) فولادی را در نظر بگیرید. ابتدا فرض کنید می‌خواهیم آن را از بتن بسازیم، با چهار ستون در گوشه‌ها، تیرهایی که بین ستونها قرار گرفته اند و یک عرشه بتنی با ضخامت ۱۵۰ میلیمتر (۶ اینچ). وزن چنین سازه ای حدود ۸۰۰ کیلوگرم در متر مربع یا ۳۲ تن (۳۲۰۰۰ کیلوگرم) در مجموع است. اگر این سازه را بخواهیم از فولاد، با سقف شیب دار با ورقه های فلزی عایق بسازیم، وزن آن فقط ۶۵ کیلوگرم در هر متر مربع خواهد بود.

ساختمان‌های با اسکلت فلزی تنها ۲٫۶ تن (۲۶۰۰ کیلوگرم) وزن خواهند داشت. بنابراین ساختمان بتنی بیش از ۱۲ برابر سنگین تر از ساختمان فولادی است. این تنها برای یک سازه یک طبقه است، در سازه‌های چند طبقه، این تفاوت کمتر خواهد بود، زیرا در ساختمان های فولادی چند طبقه‌ای عرشه ها به لحاظ مسائل اقتصادی از بتن ساخته می‌شوند، اما تفاوت همچنان قابل توجه است. این وزن کم در ساخت اسکلت فلزی در ساختمان‌ها به این معنی است که آنها باید به فونداسیون پیچ شوند تا در برابر نیروهای باد مقاومت کنند؛ در غیر این صورت آنها ممکن است مانند چتر به پرواز دربیایند!

اگرچه سازه‌های آهن و فولاد کاملا در محدوده این مقاله قرار نمی‌گیرند، اما موقعیت‌های زیادی وجود دارند که در آن اجزای فلزی در کنار آجر، سنگ و سازه‌های چوبی استفاده می‌شود که به طور خلاصه در این مقاله به بررسی شایع‌ترین ساختارهای آهنی و فولادی مورد استفاده برای حمایت از دیوارهای سنگی و سوله‌ها و سایر جزئیات کارهای فلزی در ارتباط با مصالح بنایی خواهیم پرداخت.

شاه تیرها و تیرهای نعل درگاه، تمام بازشوها در دیوارهای سنگی و آجری که امکان ساخت با ایجاد قوس را ندارند باید با اتصالات آهنی و یا فولادی پشتیبانی شوند تا بتوانند از مصالح بنایی بالای خود حمایت کنند. طرح و جنس مواد اولیه این سازه‌های ساخته شده از آهن و فولاد در ساخت و  قیمت سوله تاثیر خواهند داشت. در هر سوله و یا ساختمانی که با آجر و یا بلوک یا هر مواد دیگری دیوارها ساخته می‌شود، باید به وسیله شاهتیرهایی محافظت شوند تا بتوانند وزن دیوار بالایی را تحمل کنند و این بار بر روی دیوار زیرین قرار نگیرد.

آهن و فولاد برای پشتیبانی از سازه‌های بنایی با ساختار اسکلتی

از آنجایی که قیمت آهن و فولاد نورد شده تا حد زیادی کاهش یافته است، شاهتیرها و تیرهای نعل درگاه برای حمایت از دیوارهای آجری و سنگی به طور کلی از فولادهای I شکل یا شاهتیرهای ساخته شده از ورق‌های فولادی و زاویه دار ساخته می‌شوند. به جز دهانه‌های عریض و بارهای بسیار سنگین، تیرهای فولادی I شکل ممکن است به لحاظ اقتصادی بهترین پشتیبانی را ارائه دهند.

به عنوان مثال، باید حداقل از دو تیر ساخته شده از آهن و فولاد باید برای حمایت از یک دیوار 9 اینچی یا 12 اینچی و سه تیر برای یک دیوار 16 اینچی، بسته به اندازه تیرها و البته بار وارده بر روی آنها استفاده شود. تیرها باید در انتها و در فواصل 4 یا 5 فوتی با جداکننده‌ها و پیچ و مهره به یکدیگر متصل شوند تا یک ساختار مستحکم ایجاد کنند. شاهتیرها باید در هر انتها یک بالشتک حداقل 6 اینچی داشته باشند و همچنین بر روی صفحات فولادی با اندازه بزرگ قرار بگیرند تا بتوانند به خوبی وزن را تحمل کنند.

اگر دیوار مورد حمایت از آجر ساخته شده است، اولین قسمت در بالای شاهتیر، باید دارای پوشش مناسبی باشد. در این صورت وزن دیوار بالایی تاثیری بر روی دیوار زیر خود ندارد و هر دیوار با استفاده از شاهتیرهایی از جنس آهن و فولاد مجزا می‌شود. عرض شاهتیر معمولا 2 اینچ کمتر از عرض دیوار انتخاب می‌شود. در هنگام محاسبه وزنی که باید توسط یک شاهتیر پشتیبانی شود، ساختار دیوار اهمیت زیادی دارد. اگر دیوار بدون بازشو باشد و از تیرهای کف پشتیبانی نکند، فقط بخشی از دیوار که دارای قسمت‌های باز و یا بر روی آن سازه دیگری اجرا می‌شود باید توسط شاهتیر پشتیبانی شود.

با این حال که تیرها که از جنس آهن و فولاد هستند، در این مورد باید بسیار مستحکم و سخت باشند تا خیز بسیار کمی داشته باشند. اگر چندین بازشو در بالای شاهتیرها وجود داشته باشد و به ویژه اگر یک ستون در بالای مرکز شاهتیر وجود داشته باشد، همان طور که انتظار می‌رود، باید با شیوه‌ای که وزن بر روی شاهتیر اعمال می‌شود، به دقت مورد توجه قرار گیرد. در مواردی که دیوار وزن زیادی را تحمل کند، کل بار مرده باید بر روی محور شاهتیر در نظر گرفته شود و شاهتیر به گونه‌ای طراحی شود تا بتواند بیشتر بار را به صورت متمرکز در مرکز خود تحمل کند. ساخت اسکلت فلزی ،پیچ و مهره‌ای و جوشی و سوله توسط مجموعه آونگ گروپ با بهترین طراحی و اجرا برای سازه‌های شما انجام پذیر است.

قاب اولیه ساختمان فولادی شامل ستون‌ها برای نگهداری دیوارهای جانبی و سقف، ساخت تیرهای I شکل صلب برای دستیابی به مقاومت بهینه. مواد مورد استفاده حداقل دارای مقاومت 50،000 p.s.i. باید باشند البته بعضی از تولیدکنندگان از مواد با مقاومت 35000 p.s.i استفاده می‌کنند که به اندازه کافی قوی نیستند. با استفاده از یک ماده با مقاومت بالاتر، می‌توان از یک جان کوچک‌تر استفاده کرد که به معنای صرفه‌جویی در فضا به هنگام طراحی است.

قاب‌ها به صورت تکی و با قوس‌های پیوسته مدفون هستند که با دستگاه جوش اتوماتیک جوش داده شده‌اند (این امر به کنترل کیفیت کمک می‌کند). برای محافظت از آنها در طول پروسه نصب، یک روکش کارخانه‌ای بر روی آنها استفاده می‌شود. قاب‌ها و ستون‌ها از مقاطع نورد شده سرد، نورد شده گرم یا تیرهای “I” شکل بسته به نیازهای طراحی در ساخت اسکلت فلزی ساخته می‌شوند.

قاب ثانویه ساختمان

بیرون زدگی‌ها و لاپه‌ها (در پشت بام) 8 اینچ یا 10 اینچ هستند تا نیازهای طراحی را برآورده کنند. مقاطع Z شکل سرد نورد شده، 13 تا 16 ga مقاومت دارند. مصالحی که طبق استاندارد ASTM A-570، 5500 p.s.i مقاومت دارند بیشترین مقاومت را ایجاد می‌کنند. سیستم بیرون زدگی با ستون‌ها همپوشانی دارند که یک تیر پیوسته ایجاد کرده که در نهایت مقاومت اضافی تولید می‌کنند. لاپه‌ها بر روی پشت بام نصب شده‌اند و دارای دامنه‌ای در محدوده 2 تا 6 اینچ برای تامین مقاومت و صرفه جویی در هزینه نیروی کار در حین عملیات نصب هستند.

حداکثر فاصله لاپه‌ها در مرکز 5 اینچ است. تسمه‌ها یک بخش با مقطع C-section سرد نورد شده هستند که زمینه مناسب برای مقاومت در برابر شرایط مختلف آب و هوایی را فراهم می‌کنند. زاویه ورقه‌ها یک زاویه پوشش پیوسته است که برای نصب ورق‌ها در ساختمان برای سهولت عملیات نصب مورد استفاده قرار می‌گیرد. زاویه پایه یک زاویه پیوسته است که برای اتصال پایه ورق به بتن استفاده می‌شود. این بتن با نگهدارنده‌ها یا لنگرهای معادل به یکدیگر متصل می‌شوند.

میله‌های مورب یا مهاربندهای کابلی برای سقف و دیوارها برای حذف بارگذاری‌های طولی از سازه استفاده می‌شوند. زاویه مهاربند فلنج برای اتصال قاب صلب به بیرون زدگی‌ها و لاپه‌ها فراهم شده است. این تضمین می‌کند که مقاومت فشاری مجاز برای هر ترکیبی از بارها فراهم شده است. زاویه مونتاژ پرلین در مرکز به گونه‌ای انتخاب می‌شود که فاصله بین پرلین‌ها و سخت کننده‌ها سازگار با آن تعیین شود.

ورق گذاری

مصالح با مقاومت عملکردی استاندارد 80،000 p.s.i. بعضی از تولید کنندگان از مواد با مقاوم کمتر استفاده می‌کنند که در برابر تاثیرات دیگر مقاومت کمتری دارند. تمام سیم پیچ‌های فولادی با روکش استاندارد گالوالوم (1?25oz-hot dipped ) در هر طرف کمک می‌کند تا از تخریب ورق فولادی جلوگیری شود. دندانه‌های عمیق در بالا، مقاومت بیشتری را برای مقطع فراهم می‌کند. پنل‌های نیمه پنهان اختیاری با پیکربندی “Shadow Line” برای دیوارها، سیستمهای بنایی، مواد نرم و غیره… برای افزودن زیبایی به ساختمان در دسترس هستند.

اتصال دهنده‌ها

پیچ‌های ساختمانی مطابق با استانداردهای ASTM مورد استفاده قرار می‌گیرند. A-325 برای اتصالات قاب اولیه و A-307 برای قاب ثانویه استفاده شده است. اتصالات Self-drilling و Self-tapping قبل از مونتاژ با واشرهای نئوپرن و کلاهک‌های فلزی برای کمک به تضمین استحکام و نفوذ ناپذیری استفاده می‌شوند.

روکش‌ها

نوارهای نئوپرن با سلول بسته با پشتیبانی چسب مورد استفاده برای کمک به عایق بندی ساختمان استفاده می‌شود. برای کمک به درزگیری آب و هوا، این نوارها در دال‌ها و پشت بام ساختمان قرار گرفتند. ممکن است پکیج‌ها و عایق کاری‌های بیشتری نیز در صورت نیاز به کف‌ها اضافه شوند. مقاطع پیش ساخته شده نیز برای مطابقت با پانل‌های پیکربندی عایق ممکن است مورد استفاده قرار بگیرند. ورق‌های Notch 5/1 اینچی بر روی پایه بتنی نیز در همه ساختمان‌ها طراحی شده‌اند. این ورق‌ها یک مانع برای نفوذ هوا در ساختمان‌های خالی به حساب می‌آیند.

درزگیرها

درزگیرها برای محافظت از لبه‌های جانبی پشت بام، برای سقف، سرپوش‌ها و برای ایجاد عایق بندی کافی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تیرهای نعل درگاه ساخته شده از آهن نورد شده

تیرهای نعل درگاه ساخته شده از آهن نورد شده به طور گسترده‌ای برای پشتیبانی از دیوارهای آجری در بالای درب‌ها و پنجره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند و در حال حاضر نیز به طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند. با این حال، با توجه به خاصیت شکننده این فلز و استحکام کششی پایین آن، نباید از آنها برای تیرهای تحت بارهای متحرک در ساخت اسکلت فلزی استفاده کنید، مانند کف‌هایی که بارهای سنگین بر روی آن حرکت می‌کنند.

تیرهای ساخته شده از آهن نورد شده در دهانه‌های طولانی به اندازه تیرهای ساخته شده از فولاد نورد شده اقتصادی نیستند. بدین ترتیب، تنها مواردی که در آنها آهن نورد شده ممکن است به طور مناسب و به طور اقتصادی مورد استفاده قرار گیرد، در قسمتهای ورودی درب‌های گاه است که در آن طول دهانه بیش از 8 فوت نیست و در قسمتهایی از درب‌های پارتیشن آجری که ناتمام مانده است.

هزینه نسبی بین اتصالات آهن نورد شده و فولاد به طور عمده وابسته به تیرها و میزان باری است که حمل می‌کنند. سطح مقطع برای توزیع بار در تیرهای ساخته شده با آهن بسیار بیشتر از فولاد نورد شده است، به طوری که این مقاطع تقریبا در هر شکلی می‌تواند به طور معمول مورد استفاده قرار بگیرند. این جور موارد همواره در ساخت و قیمت سوله تاثیرگذار است. شکل معمول برای تیرهای نعل درگاه در بالای اکثر درب‌ها، تقریبا یکسان خواهد بود. عرض بال معمولا با توجه به ضخامت دیوار تعیین می‌شود و ارتفاع نهایی آن در مرکز بیشتر از دو سوم و کمتر از کل عرض بال انتخاب می‌شود. مقاومت تیر نعل درگاه تا حدودی با استفاده از سخت کننده‌های جان در مرکز توسط براکت‌ها افزایش می‌یابد.

در صورتی که عرض بال بیش از 16 اینچ باشد باید از دو جان استفاده شود. برای ساخت و قالب سازی بهتر است عرض بال بیش از 24 اینچ نباشد؛ اگر به عرض بیشتر از این نیاز داشتید، چندین تیر نعل درگاه باید در کنار یکدیگر قرار داده شوند. ضخامت فلز نباید کمتر از ¾ اینچ باشد و جان آن باید حدود 8/1 اینچ ضخیم‌تر از بال باشد. هنگامی که با مقادیر بالا سر و کار دارید، مقاومت نعل درگاه برای این که به راحتی ظرفیت باربری برای بار مرده را تامین کند باید برابر با 9700 X سطح افقی بال پایین X حداکثر عمق دهانه بر حسب اینچ باشد. از این رو، تیر نعل درگاه 6 فوتی با ضخامت 12 اینچ و طول بال ¾ اینچ و حداکثر عمق 12 اینچ به راحتی می‌تواند ظرفیت باربری مورد نیاز را تامین کند.

تیرهای درگاه برای ورودی‌ها و پنجره‌ها

تیرهای نعل درگاه استفاده شده در ورودی گاه‌ها بایستی به صورت دنده دار ساخته شوند، که دارای سوراخ‌هایی برای اتصال آنها به یکدیگر و به ستون‌ها باشند. تیرهای نعل درگاه در بالای درب ورودی گاه همچنین گاهی برای اجرا توسط نگهدارنده‌هایی از جنس آهن محکم می‌شوند. جزئیات مربوط به نعل درگاه با تیر ساخته شده از آهن و آستر گاهی برای پنجره‌ها در دیوارهای خارجی استفاده می‌شوند. ضخامت آستر نباید بیش از 8/3 اینچ باشد. شاهتیرهای آهنی قوس دار همچنین گاهی اوقات برای پشتیبانی از دیوارهای آجر و سنگی استفاده می‌شوند که در آن عرض دهانه بیش از 10 تا 30 فوت است. فاصله آزاد 29 و 3/1 فوت و ارتفاع دیوار بالای شاهتیر 18 فوت است. یکی از مواردی که برای حفظ چنین شاهتیرهایی در مکان خود استفاده می‌شود استفاده از ارتفاع مرکزی بدون نیاز به تکیه گاه است، که نمی‌توانید از یک تیر فولادی صفحه‌ای استفاده کنید.

افزایش اندازه مقاطع نورد شده در این مورد بیشتر از حد معمول است، این افزایش معمولا از 10/1 تا 8/1 دهانه متغیر است. انتهای غلاف به طور کلی به شکل یک جعبه تو خالی همراه با شانه‌هایی ساخته می‌شود که برای دریافت بار اعمال شده از طرف میلگردها است. اتصالات اغلب از پیچ‌هایی با مقطع مربعی ساخته می‌شوند که حدود 8/1 اینچ کوتاهتر از مقطع نورد شده است و تا زمانی که امکان گسترش به محل را داشته باشد گرما داده می‌شود.

با سرد شدن آن عمل انقباض رخ می‌دهد که آن را در محل خود محکم می‌کند. اگر با استفاده از یک پیچ و مهره آن را محکم کنید، مهره‌ها و واشرها باید به یک سطح صاف متصل شوند و میله با یک آچار با دستگیره بلند در مکان خود نصب شود. بسیار مهم است که میله در محل خود به گونه‌ای محکم شود که هیچ کششی به مقطع وارد نشود و از سوی دیگر نباید به حدی گسترش یابد تا یک فشار اولیه بر روی قوس اعمال کند.

اسکلت فولادی سبک در ساخت و ساز

اسکلت فولادی سبک با روشی مشابه با پلت فرم‌های چوبی در ساخت و ساز استفاده می‌شوند و دارای مزایای مشابهی هستند. ساخت فولاد آسان است و اغلب از مواد بازیافتی ساخته می‌شوند که تاثیرات زیست محیطی و هزینه‌های ساخت را برای مصرف کننده کاهش می‌دهد. علاوه بر این، اسکلت فولادی سبک به سادگی می‌تواند سفارشی شود تا نیازهای مشتریان را رفع کند.

ساخت اسکلت فلزی یک گزینه عالی برای مشتریانی است که به دنبال سبک‌های طراحی خاص در ساخت و ساز هستند، زیرا این روش به طور ویژه‌ای سازگار با فضاهای باز و طراحی‌های مینیمالیستی است؛ فولادهای سبک با روش نورد سرد می‌توانند دهانه‌هایی به طول 25-30 اینچ را پوشش دهند. در حالیکه با استفاده از قطعات ضخیم‌تر با نورد گرم این طول دهانه می‌تواند افزایش یابد. دیوارها با پنجره‌های سر تا سری نیز به طور گسترده‌ای با سازه‌های اسکلت فولادی قابل استفاده هستند.

یکی دیگر از مزایای اسکلت فولادی دقت بالایی است که در تولید قطعات فولادی لحاظ شده است. از آنجا که قطعات در خارج از سایت ساخته می‌شوند تا مشخصات دقیق را برآورده کنند، مشتریان می‌توانند اطمینان داشته باشند که نیازهای آنها به طور کامل در نظر گرفته می‌شود و دقیقا همان چیزی که می‌خواهند را در سایت تحویل می‌گیرند و دقت کارخانه‌ای، احتمال اشتباهات و خطاهای ساخت در محل را و همچنین قیمت اسکلت فلزی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

علاوه بر این، هنگامی که این قطعات فولادی به درستی مونتاژ شوند بسیار با دوام‌تر از اسکلت‌های ساخته شده از چوب خواهند بود، به این معنی که افرادی که اسکلت‌های فولادی را انتخاب می‌کنند به طور معمول کمتر با مسائل زیست محیطی روبرو می‌شوند (فولاد غیر قابل نفوذ بوده و در برابر کپک، پوسیدگی و موریانه‌ها و مشکلات مربوط به خرابی‌های چوب مقاوم هستند) و نیازی نیست خیلی نگران کارآیی و خرابی آنها باشید.

با افزایش تقاضا برای اسکلت‌های فولادی، تعداد محدودی از سازندگان در مورد این روش ساخت و ساز اطلاع دارند و هزینه بالای مصالح باعث می‌شود این روش ساخت و ساز کمتر برای مشتریان شناخته شده باشد. همچنین، هنگامی که از قطعات فولادی استفاده می‌کنید، بدانید که آنها در کارخانه به راحتی قابل تنظیم هستند و تنظیم آنها در سایت بسیار دشوار است، بنابراین ساخت این قطعات در سایت، سخت‌تر خواهد بود.

بتن

یکی از مزایای عمده بتن دوام آن است، به همین دلیل از آنها در جاده‌ها و ساخت پل‌ها استفاده می‌شود. بتن همچنین می‌تواند تقریبا در هر شکلی ریخته شود و این امر آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای مشتریانی تبدیل می‌کند که به دنبال اشکال و عناصر خاص هستند که خارج از گزینه‌های استاندارد چوبی و فولادی هستند. علاوه بر این، بتن همچنین عایق حرارتی بسیار موثری را فراهم می‌کند، زیرا این ماده گرم را جذب و حفظ می‌کند و ساختمان‌های بتنی را در تابستان سرد و در زمستان گرم نگه می‌دارد.

در این زمینه، بتن می‌تواند یک عامل عمده ایجاد آلودگی باشد، چرا که فرآیند تولید سیمان، به عنوان یکی از عناصر اصلی بتن، دی اکسید کربن زیادی را تولید می‌کند که یک گاز گلخانه‌ای است. بسیاری از مردم به دلیل مسائل زیبایی شناسی از استفاده از بتن جلوگیری می‌کنند؛ بتن وقتی که در ساختمان‌ها استفاده می‌شود ظاهر بسیار سنگینی دارد (به معماری‌های خشن در اواسط سال 1900 میلادی فکر کنید)، و اگر به طور منظم تمیز نشود، به سرعت کثیف خواهد شد.

روش‌های دیگر

سایر روش‌های ساخت و ساز مانند مصالح بنایی و بلوک‌های پیش ساخته، برخی از جوانب مثبت بتن را دارا هستند، به ویژه عایق کاری حرارتی که منجر به بهبود بهره‌وری انرژی می‌شود. این روش‌ها بهترین راه حل در مناطقی هستند که مواد خام فراوان هستند، زیرا آنها سازگاری بیشتری با محیط زیست دارند چرا که از بلوک‌های ساخته شده در محل، از جمله آجر و سنگ ساخته می‌شوند.

چیزی که باید در نظر داشته باشید این است که این روش‌های ساخت در مناطق با فعالیت لرزه‌ای ضعیف عمل می‌کنند که باعث می‌شود آنها در مناطق لرزه خیز کمتر استفاده شوند. علاوه بر این، این روش‌های ساخت و ساز نیازمند نیروی کار ماهر هستند و به لحاظ زمانی و هزینه‌ای فشار زیادی را بر سازنده تحمیل می‌کنند.

نتیجه

مشتریانی که به دنبال ساخت یک خانه هستند باید عناصری را که برای پروژه مهم هستند را در نظر بگیرند و روش ساخت و ساز را متناسب با آن انتخاب کنند. در حالی که هزینه اغلب عامل تعیین کننده است، یک مشتری که قصد ساخت خانه را دارد، گزینه‌های زیادی را در دسترس خواهد داشت که می‌تواند روش ساخت مورد نظر خود را متناسب با طراحی، مکان و بودجه انتخاب کند.

در حال حاضر ما شاهد ساخت ساختمان‌های چند طبقه با کیفیت بالا هستیم که دارای ساختار یک یا چند طبقه‌ای با اسکلت فلزی و پانل‌های عایق PUF/EPS و با ساختار قاب فولادی هستند. این موارد دارای قاب‌های سازه‌ای هستند که به خوبی و با توجه به منطقه لرزه ای، بار باد، بار مرده و غیره طراحی شده‌اند. ما یک راه حل کلیدی برای سازه‌های چند طبقه با اسکلت فلزی در یک ساختمان ارائه می‌دهیم که شامل طراحی، ساخت، تولید و عملیات پیش نصب می‌شوند.

ساخت اسکلت فلزی برای سازه‌های چند طبقه به صورت سریع با عایق‌های مناسب حرارتی و صوتی انجام می‌شوند و گزینه‌ای مقرون به صرفه به حساب می‌آیند. این سازه‌ها یک راه حل مناسب برای مجتمع‌های مسی، مسکن‌های گروهی، محل کار کارکنان، ساختمان اداری و غیره هستند.

فواید سازه‌های با اسکلت فلزی

سازه‌های اسکلت فلزی دو طبقه پیش ساخته به دلیل صرفه جویی در مصرف انرژی و راحتی بیشتر در شرایط نامساعد به علت عایق کاری مناسب، یک گزینه معقول به حساب می‌آیند

• ساخت و ساز خشک، سریع و نصب آسان
• انعطاف پذیری برای انتخاب گزینه‌های مختلف در نما که بر اساس شرایط محل پروژه و الزامات آن خواهد بود.
• انعطاف پذیری در توسعه و سرعت در ساخت
• تمام مراحل ساخت و ساز در برابر شرایط آب و هوایی مقاوم هستند

سازه‌های چند طبقه اسکلت فلزی

سازه‌های چند طبقه با اسکلت فلزی به طور متفاوت با یک موقعیت متمایز ساخته می‌شوند. سازندگان سازه‌های با اسکلت فلزی با استفاده از مواد با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی یک سازه با کیفیت در چند طبقه ارائه می‌دهند که به زیبایی طراحی شده است و مطابق با آخرین روند طراحی بازار است.

گروه صنعتی آونگ با ساخت سازه‌هایی با کیفیت فوق العاده و ارائه بهترین طراحی و خدمات سریع، به یک تولید کننده پیشرو و تامین کننده سازه‌های با کیفیت، ساختمان‌های چند طبقه برای برنامه‌های کاربردی مختلف مانند دفاتر پروژه، محل کار، خوابگاه و غیره تبدیل شده است.

کانکس و کانتینر

ما یکی از سریعترین تولید کنندگان و تامین کنندگان کانکس و کانتینر در ایران هستیم. این کانکس‌ها را می‌توان در یک زمان کوتاه برپا کرد. آنها سبک وزن و بادوام هستند. طراحی بر اساس الزامات مشتریان انجام می‌شود. مواد سازنده آنها از ندگان معتبر ما در بازار تامین می‌شوند.

گروه صنعتی آونگ ارائه دهنده بهترین کانکس و کانتینر سبک در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های زیربنایی است. ما یک بسته عملیاتی کامل از مرحله برنامه ریزی، طراحی، ساخت و نصب در محل را به شما ارائه خواهیم داد.

سازه‌های پیش ساخته

ما در ساخت سازه‌های پیش ساخته مشغول به کار هستیم. آنها با استفاده از مواد خام با کیفیت بالا در زیرساخت‌های پیشرفته ما مطابق با دستورالعمل‌های ایمنی و کیفیت صنعتی ساخته می‌شوند. آنها به دلیل داشتن ساختاری قوی و مستحکم شناخته می‌شوند. ساختمان‌های ما در برابر زمین لرزه مقاوم هستند.

ما در حوزه سازه‌های پیش ساخته با دوام و قابل اعتماد با کیفیت مطابق با استانداردهای بین المللی مشغول به کار هستیم. ساختمان‌هایی که ما ارائه می‌دهیم با ویژگی‌های مختلف در دسترس هستند تا نیازهای دقیق مشتری را برآورده کنند. این سازه‌ها دارای شهرت کافی در زمینه ساختار مستحکم، ظاهر عالی، کیفیت فوق العاده و مقاومت بالا هستند. طراحی و ساخت این سازه‌ها با استفاده از مواد خام مطابق نظر مشتریان تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار گرفته و ساخته شده‌اند. علاوه بر این، محصولات ما با قیمت‌های مناسب و رقابتی در دسترس هستند.

اجرای اسکلت فلزی ساختمان‌ها

ما اجرای اسکلت فلزی برای ساختمان‌های چند طبقه را برای مشتریان به ارمغان آورده‌ایم. طراحی و توسعه اسکلت فلزی برای این سازه‌ها با استفاده از مواد با کیفیت بالا انجام شده‌اند که به طور خاص متناسب با نیازهای تجاری مشتریان باشند.

این سازه‌ها برای مقاصد مسی، بلوک‌های اداری و یا فضاهای ذخیره سازی مناسب هستند، به ویژه در مواردی که فضای زمین محدود است. ما یک راه حل سفارشی برای تامین نیازهای مشتری تا حداکثر سطح ممکن فراهم می‌کنیم. گروه صنعتی آونگ در زمینه‌های تامین بتن آماده، ساخت اسکلت فلزی و اجرای آن، ساخت سوله ، تولید کانکس و کانتینر و اتوماسیون تولید فعالیت دارد و آماده ارائه خدمات فوق است.

سازه‌های پیش ساخته بخش دیگری از موارد ارائه شده توسط ما به مشتریان هستند که متناسب با صنایع متنوع مربوط به نیازهای مختلف آنها هستند. این اقلام شامل سازه‌های لوله‌ای پیش ساخته، سازه‌های پیش ساخته صلب، سازه‌های اداری پیش ساخته و غیره هستند. این محصولات ارائه شده بر اساس پارامترهای مختلف کیفی تایید شده‌اند و برای مشتریان، قیمت اسکلت فلزی که ما ارائه می‌دهیم مناسب‌ترین در بازار خواهد بود.

انواع مختلف سازه‌های پیش ساخته

سازه‌های لوله‌ای پیش ساخته

ما یکی از تولید کنندگان اصلی و عرضه کنندگان سازه‌های پیش ساخته لوله‌ای هستیم. سازه‌های ارائه شده ما از مواد با کیفیت بالا توسط ندگان قابل اعتماد به عنوان هنجارهای استاندارد این صنعت ساخته شده‌اند. این سازه‌ها تحت هدایت متخصصان حرفه‌ای ما ساخته شده‌اند که یک دانش کلی در حوزه مربوطه دارند. ما این سازه‌ها را متناسب با نیازهای مشخص مشتری طراحی کرده‌ایم. مشتریان ما می‌توانند از این سازه‌های پیش ساخته لوله‌ای با قیمت‌های معقول استفاده کنند.

سازه‌های پیش ساخته صلب

ما به طور موثر در زمینه ارائه سازه‌های پیش ساخته صلب فعال هستیم. سازه‌های پیشنهادی توسط ما بر اساس مشخصات متمایز و نیازهای مشتریان ارائه شده‌اند. پایه توسعه آن به عنوان تقویت کننده سازه کف است. چارچوب‌های روکش دار و جداکننده‌های موجود در لبه‌های آن نیاز به جوشکاری را حذف می‌کنند. این سازه‌ها دارای ساختار صلب و محکم هستند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، سایش و دیگر عوامل بازدارنده مانند گرما و رطوبت دارند.

در بخش مشتریان می‌توانید از سازه‌های دارای درب ورودی، پنجره، سخت افزار بالابر و مواد تکمیلی داخلی استفاده کنید. کیفیت نوآوری و دقت بالای آنها باعث می‌شود که زمان ساخت و بهینه سازی جمع آوری کار به حداقل برسد. قیمت سوله ها با توجه به متریال استفاده شده با کمترین هزینه عرضه می شود.

سازه‌های پیش ساخته فولادی

سازه‌های فولادی پیش ساخته برای سازه‌های بزرگ، قطعاتی متوسط محسوب می‌شوند که حاوی قطعات ضروری و کمکی فولادی هستند که در ساختمان‌های معمولی نصب شده و با مواد مناسب، روکش‌های جانبی و طرح‌های متنوع ساخته می‌شوند. هر سازه پیش ساخته فولادی به طور مستقل و به طور جداگانه مورد استفاده قرار می‌گیرد تا متناسب با کاربری‌های خاص (استفاده نهایی)، اندازه و مساحت زمین باشند.

در چشم انداز نظریه سازه‌ها بر اساس انواع مختلف ساختارها و سازه‌ها، آنها در یک جهان کامل متناسب برای طیف گسترده‌ای از سازه‌های فولادی در اندازه متوسط ?به سر می‌برند. این سازه‌ها همچنین به عنوان امکانات جلسه، غرفه‌ها، مکان‌های کنوانسیون و مکان ذخیره سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در هر نقطه و هر کجا که یک یا چند متغیر مانند محل ست سریع، فضای باز گسترده، ظاهر حیرت آور، مقاومت در برابر مصرف گرایی، محدوده باربری بهتر در برابر بارهای باد، زلزله‌ای و غیره حیاتی باشد، این سازه‌ها به وضوح محبوب‌ترین گزینه برای انتخاب خواهند بود.

سازه‌های اداری پیش ساخته

آخرین امکانات تولید این امکان را برای شرکت‌ها فراهم کرده است که طیف وسیعی از سازه‌های اداری پیش ساخته را به مشتریان خود ارائه دهند. انعطاف پذیری طراحی سازه‌های لوله‌ای، نیروهای کار فعال را قادر می‌سازد تا طیف وسیعی از محصولات باکیفیت را متناسب با خدمات مورد نیاز مشتریان، ارائه دهند. چوب‌های پردازش شده با ماشین، فولاد و دیگر مواد برای ساخت یک سازه به هم متصل می‌شوند. سپس این سازه نصب شده و در هر مرحله از ساخت مورد بازرسی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقصی باقی نمانده است. در مرحله تولید نیز دقت عملکرد به منظور بررسی کیفیت با استفاده از بازرسی‌های اضافی بررسی می‌شود.

سازه‌های سوله پیش ساخته

ما یکی از تولید کنندگان پیشرو و عرضه کنندگان سازه‌های سوله پیش ساخته هستیم. این سازه‌های سوله با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و ماشین آلات پیشرفته فنی مطابق با آئین نامه‌ها و پارامترهای تعریف شده صنعتی، توسعه یافته‌اند. اتاقک‌های کارخانه‌ای ارائه شده توسط ما به سادگی نصب می‌شوند و متناسب با نیازهای مشتریان در دسترس هستند. این اتاقک‌ها به خاطر مقاومت بالای آنها در برابر شرایط آب و هوایی مختلف، شناخته می‌شوند. علاوه بر این، این محصولات با قیمت مناسب در دسترس هستند.

اگر شما به دنبال ساخت یک سوله جدید هستید، چه نوعی را باید بسازید؟

نوع سوله که به آن نیاز دارید بستگی به عوامل متعددی مانند هدف، بودجه، فضای موجود و موقعیت مکانی دارد. قبل از اینکه یکی را انتخاب کنید، ابتدا نیاز دارید تا اطلاعاتی در مورد انواع مختلف آن کسب کنید و اطمینان حاصل کنید کدامیک از این موارد به بهترین شکل می‌توانند نیازهای شما را برآورده کنند. که تمامی این مواردمی تواند در قیمت سوله تاثیر گذار باشد.

انواع مختلف سوله

انواع سوله‌های موجود در بازار به گونه‌ای طراحی شده‌اند تا پاسخگوی طیف گسترده‌ای از نیازها، الزامات و محدودیت‌های فضایی موجود باشند. علاوه بر سوله‌های انبار، شما می‌توانید سوله‌های پیش ساخته آماده داخلی، باغ، مزرعه و فضاهای صنعتی یا تجاری را اری کنید. برای ساخت ابتدا سطح زیر آن را آماده کرده و در مرحله بعد نوبت به ساخت اسکلت فلزی خواهد بود که بقیه اجزاء سازه مناسب با آن ساخته خواهند شد.

سوله‌های انبار روستایی

سوله‌های انبار معمولا کوچک و جمع و جور هستند تا در فضا‌های کوچک مورد استفاده قرار گیرند. شما می‌توانید سوله‌های کوچکی را اری کنید و یا از سوله انبار بزرگتر استفاده کنید تا فضای کارگاه کوچک را دو برابر کنید. سوله‌های بزرگتر همچنین در دسترس هستند که فضای بیشتری را برای ذخیره سازی، منطقه‌ای با قابلیت کارگاهی و در برخی موارد حتی فضای گاراژ فراهم می‌کنند.

این اتاقک‌های محکم و بزرگ را می‌توان برای ذخیره مواد غذایی، خوراک، تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده قرار داد. بعضی از آنها حتی می‌توانند فضای گاراژ برای وسایل نقلیه شما را دو برابر کنند.

سوله‌های صنعتی

سوله‌های صنعتی معمولا بزرگترین نوع سوله هستند که می‌توانید اری کنید و دوام و عملکرد خوبی ارائه می‌دهند و برای طیف وسیعی از مصارف کشاورزی، ذخیره سازی، تولید و برای اهداف تجاری مناسب هستند.

به چه چیزی در یک سوله نیاز دارید؟

هنگامی که از گزینه‌های موجود در بازار آگاهی داشته باشید، آنچه را که در یک سوله به دنبال آن هستید را بررسی کنید. فاکتورهای دیگری مانند بودجه، فضای موجود و انواع مصالح ساختمانی مورد نظر خود را در نظر بگیرید و بعد از آن به فکر سفارش یک سوله باشید.

هدف

سوله خود را برای چه منظور استفاده می‌کنید؟ اگر شما از آن برای تولید، ساخت و ساز یا اهداف تجاری استفاده می‌کنید، یک سوله بزرگ صنعتی یا تجاری احتمالا بهترین گزینه شما خواهد بود. اگر شما از آن برای ذخیره تجهیزات مزرعه، نگه داشتن اسب یا دیگر حیوانات استفاده می‌کنید، یک سوله مزرعه‌ای که درب‌های دسترسی بزرگی دارد، احتمالا بهترین شرایط را برای شما ایجاد خواهد کرد.

اگر به دنبال یک سوله برای باغ یا حیاط داخلی خود هستید یک سوله انبار می‌تواند بهترین انتخاب برای شما باشد. این امر به این معنی است که شما فقط به دنبال فضا هستید تا وسایل و تجهیزات خود را در شرایط خوب نگه دارید، با استفاده از آن وسایل و تجهیزات خود را نگهداری کنید و فضای بیشتری را برای خود درست کنید.

همچنین در نظر بگیرید که آیا شما نیازی به فضای ذخیره سازی روباز همراه با روشنایی، تهویه، رخت آویز، چراغ‌های آویز و سایر ویژگی‌های مورد نیاز دارید.

بودجه

یکی از ملاحظات آشکار بودجه است، زیرا شما باید مطمئن شوید که می‌توانید هزینه آن را بپردازید. هرچه سوله بزرگتر باشد، گرانتر خواهد بود، بنابراین مهم است که توازن خوبی بین نیازهای فضایی و ملاحظات بودجه‌ای خود ایجاد کنید. اگر بودجه شما جوابگو باشد، آن را با توجه به نیازهای شخصی خود سفارشی سازی کنید.

اندازه و فضا

هنگامی که شما در مورد سوله مورد نظر خود تصمیم می‌گیرید، باید اندازه و فضای در دسترس خود را در نظر بگیرید. مکان مورد نظر که در اختیار دارید تعیین می‌کند که چه مقدار از فضا، در دسترس شما خواهد بود. اگر فضای زیادی برای یک هدف تجاری در اختیار دارید، ممکن است یک سوله تجاری یا صنعتی برای شما بهترین گزینه باشد.

پی و سطح زیرین سوله

سوله‌ها باید بر روی سطوح پایدار و صاف ساخته شوند. این که آیا شما نیاز به ساخت یک پی دارید یا نه، بستگی به مکان مورد نظر شما خواهد داشت و اینکه آیا یک فونداسیون مستحکم در حال حاضر در مکان مورد نظر شما وجود دارد یا خیر. علاوه بر این، انواع مختلف اتاقک‌ها اغلب به انواع مختلفی از پی‌ها نیاز دارند و ممکن است نیاز به ویژگی‌هایی از قبیل کفپوش، سنگ خرد شده، چوب، پایه، بتن، شن و کاشی داشته باشد.

با تولید کننده یا سازنده سوله، برای تعیین اینکه به چه نوع فونداسیونی نیاز دارید، م کنید و در هنگام سوله مورد نظر خود، این مسئله را در ذهن داشته باشید.

مصالح و مواد ساختمانی

در این بین که شما در مورد بهترین نوع سوله تصمیم می‌گیرید، یکی دیگر از عوامل مهم که باید در نظر بگیرید، مصالح ساختمانی است که شما برای ساخت سقف خود از آن استفاده می‌کنید. سه مصالح اصلی برای ساخت سوله و اجزاء داخلی آن وجود دارد: فلز، چوب، رزین پلاستیکی و یا وینیلی.

• چوب می‌تواند یک انتخاب جذاب برای استفاده در داخل و اتاق‌ها باشد، اما همچنین نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری در مقایسه با اتاقک‌های فلزی و پلاستیکی دارد و همچنین در برابر حملات موریانه‌ها و ات آسیب پذیر است.
• فولاد یا فلز – تعجب آور نیست که فولاد محبوب‌ترین مواد سازنده اتاقک برای بسیاری از مردم باشد. با ترکیب قدرت، قابلیت اطمینان و حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری، فولاد ضد زنگ معمولا یک انتخاب عالی است.

بسیاری از گزینه‌های با کیفیت در بازار وجود دارد، اما انتخاب گزینه مناسب با توجه به نیازهای شما، نیاز به کمی برنامه ریزی و تفکر دارد. تا زمانی که فاکتورهایی مانند بودجه و هدف خود را در نظر بگیرید، مشکلی در انتخاب گزینه سوله مناسب با توجه به نیازهای خود نخواهید داشت.